眾所周知，紙蜂窩是一種典型的粘結材料，它的粘結強防潮耐水性能等質量要素，除了受紙基材的性能影響外，第二大要素就是膠粘劑的質量。膠粘劑在粘結制品中所占的質量比重雖小，但它的作用卻很大。

　　上海某兵工企業1998年從北京某蜂窩制品廠購進一批紙蜂窩板材，計劃加工生產托盤。由於上海氣候潮濕，這家企業將水質防潮劑塗在紙蜂窩板面上，以為這樣就能起到防潮的目的，結果造成面紙與芯層大面積脫膠，致使大批產品報廢，損失嚴重。前幾年，我們遺憾的看到了不少類似的例子，這些事實告訴我們，膠粘劑的防潮、耐水性能是何等重要。

　　關於膠粘劑的耐水機理問題因篇幅所限五作些簡要介紹。紙蜂窩制品包括粘結結構，在環境因素特別是溫濕水汽的綜合作用下，膠粘劑的部分物理性質、化學性質、力學性能會逐漸降低而引起粘結強度下降。其中最主要的因素是濕度和溫度。例如膠在正常條件HR=65%時常溫剪切強度9.8Mpa。當HR=90%(木材)含水≥17%時濕強度僅有2.0Mpa，膠層耐水性不大於4小時。白乳膠怕水、怕凍。植物澱粉膠耐水性更差。因此，我們在設計制造紙蜂窩制品尤其是受力與次受力制品以力制品時，應該遵循下列原則：

　　1.高溫和高濕的使用環境是最有害的。

　　2.受力粘結制品比未受力粘結制品的防潮久性差。

　　3.加熱固化膠粘劑體系比常溫固化的體系熱性好。

　　4.無應力粘接耐濕熱效果好。

　　5.膠粘劑品種不同其耐水、防潮性能差異很大。

　　6.所有粘接體系都有防潮、耐久性極限，常化最低。

　　7.化學結構影響防潮、耐久性。粘合劑中大的體系如：環氧體系、酚醛體系和最近研制月Pm系列APl體系有較高的防水耐久性。

　　Pm系列耐水膠粘劑是目前研制成功的最新產品，是以乙烯基不飽和樹脂為主要原料經TDI酸脂改性制成的無毒、無健康危害、無火災危險產品。該產品成膜性好、耐水性強，老化性、Ⅲ性優異，對纖維、紙張、木材等多孔性材料有極女合能力。膠膜快幹，用後清洗方便，有很好的：能。國內幾條生產線用Pm—3耐水膠作蜂窩紙品質量可靠，常溫、浸水達70h。Pm-2耐水膠自性能良好，價格只有進口同類膠種的30%。最近開發成功的ABC(系列)乳液，其耐水性達到48h，流變性、耐老化性優異。